





在机械、冶金、石化、电力、铁路、造纸、轻纺、卫生等---许多部门得到了广泛应用。上世纪90年代发展到一个崭新阶段,金属热喷涂加工中心,这一阶段的发展特点是:设备方面向高能、高焓、高速度方向发展;材料方面向系列化、标准化、商品化方向发展,以---多功能高涂层的需要;工艺技术方面向机械化、自动化方向发展,金属热喷涂加工,如计算机控制、机械操作等;
抓大型关键设备的维修与强化,如:冶金行业的万吨油压机柱塞、炼铁厂的高炉大料钟、宝钢的高温炉辊、独山子炼油厂的燃气轮机叶片以及潍坊纯碱厂的---压缩机汽缸,这些设备其价值都在百万元以上,天津金属热喷涂,甚至每天创造价值都在百万元以上,金属热喷涂加工工艺,修复意义重大。
抓好进口零部件的维修与强化。近年来许多部门进口设备比较多,采用热喷涂技术进行修复与强化既可解决生产急需又可节约大量---。
这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒,以---的飞行速度喷射到经过处理的工件表面,形成牢固的覆盖层,从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废,使报废的零部件“起死回生”;也可以在新产品制造中进行强化和预保护,使其“益寿延年”。
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