





热喷涂的发展历程
到了70年代中后期出现了许多品种的火焰金属粉末喷涂(熔)设备和各种镍、铁、钴基自熔性合金粉及复合粉末喷涂材料,给热喷涂技术快速向前发展打下了一个坚实的基础。热喷涂材料是热喷涂技术的“炊粮”,材料品种的增加和性能的---,将直接提高涂层。
国热喷涂技术是从20世纪50年代,当时由吴剑春等人在上海组建了国内化喷涂厂,热喷涂加工中心,研制氧焰丝材喷涂及电喷装置,并对外开展金属喷涂业务。
耐腐蚀防护
低碳的、纯铁和铸铁材料易受腐蚀,热喷涂,因此常需要表面防腐。一般采用火焰喷涂al或者zn。这主要的应用领域是桥梁和近海结构。耐高温氧化腐蚀,常采用的材料为mcraly,采用的喷涂工艺为气氛控制等离子喷涂。
隔热和绝缘陶瓷材料是极优异的隔热和电绝缘材料,他们也------的氧化和耐磨性能。这些特性对发动机和燃气涡轮组件也非常有用,可用于制备热障涂层,用于降低基体表面的温度,从而延长使用寿命。另一方面,由于减少了运行时的热损失,所以提高了使用效率。这种涂层体系一般有抗高温氧化的mcraly底层和陶瓷面层组成。ysz是常被使用的面层材料,因为其具有优异的抗热震性能。
1、我国京广、陇海、宝成、洛阳等铁路干线钢轨擦伤、掉块、低接头、长轨焊缝低塌、轨道曲线外股钢内侧面磨损,采用焰合金粉末喷焊耐磨涂层;
2、内燃机车曲轴、机车率引电机轴、双机组轴、换气泵叶轮轴、机壳气阀活塞等部件喷涂修复;
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