精密涂层加工工艺-宁夏回族自治精密涂层-航百川

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    2024-4-17

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热喷涂在机械维修领域的应用

冶金系统

1、各种轧辊修复与强化;   

2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;   

3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物,提高寿命一倍以上; 

4、硅钢片连续脱碳退火机组,精密涂层加工技术,炉内托石墨碳套底辊使用---温度为950℃,无法在更高温度下生产---冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,精密涂层加工工艺,920℃以下平均使用寿命大于6个月,长的达到一年多,精密涂层加工中心,新型炉底辊替代进口、节约---、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;      

5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。

值得高兴的是,宁夏回族自治精密涂层,随着多年来的技术发展,喷涂设备设备制造商已经提供出新的设备,其性能已基本---解决上述绝大多数问题,而解决这些问题重要基础之一正是航百川科技掌握了喷涂设备过程中的各种静电现象,并总结出一套有效指导改进静电喷涂设备的静电理论。






热喷涂

热喷涂的发展历程热喷涂技术自1910年,由瑞士的m.u.schoop博士完成金属熔液喷涂装置以来,已有超过一百年的历史。

热喷涂主要用于喷涂装饰涂层,以火焰或电弧喷涂铝线和锌线为主。上世纪30~40年代,随着火焰和电弧线材喷涂设备的完善及火焰粉末喷的出现,热喷涂技术从喷涂装饰涂层发展为用钢丝修复机械零件,喷涂铝或锌作为钢铁结构的防腐蚀涂层。



热喷涂

热喷涂在化工行业中的典型应用有如下几个方面:

1、以低级材质和加热喷涂层取代不锈钢、钛合金等材质不锈钢。

2、可作为化工反应罐、贮罐、搅拌装置和管道的防腐涂层。

3、可作为搪玻璃设备崩瓷损坏的---修补层。

以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多热喷涂的知识,欢迎拨打网站上的热线联系我们。





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