





热喷涂技术未来发展趋势与展望
---来的发展趋势看,热喷涂系统工程的研究将越来越受到人们的重视。目前许多都加强了对热喷涂系统工程的研究,即从失效分析入手,通过对表面预处理,喷涂设备、喷涂材料及喷涂工艺的优化,制定出热喷涂实施工艺计划。在发展过程中,热喷涂技术与其他学科相互交叉渗透形成了新的表面处理工艺。
基体材料的选择
基体材料要能够在喷砂工艺下变得粗糙,一般基体表面硬度要≤55hrc(高锰钢原始硬度hrc17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可达hrc45左右;典型的轴承钢gcr15为例,回火后的硬度为:hrc61-65;65mn弹簧钢的硬度为42-47hrc;304不锈钢出厂硬度应该在hv145至175之间(hrc11左右),改性的304可以做到hv400多(hrc42左右);高温合金gh4169硬度可达hrc42,典型的钛合金tc4本身硬度约在hrc30左右)。由于涂层和基体主要是机械结合,因此基体表面的清洁和预处理对热喷涂涂层工艺非常重要。

耐腐蚀防护
低碳的、纯铁和铸铁材料易受腐蚀,因此常需要表面防腐。一般采用火焰喷涂al或者zn。这主要的应用领域是桥梁和近海结构。耐高温氧化腐蚀,常采用的材料为mcraly,采用的喷涂工艺为气氛控制等离子喷涂。
隔热和绝缘陶瓷材料是极优异的隔热和电绝缘材料,硬质合金涂层,他们也------的氧化和耐磨性能。这些特性对发动机和燃气涡轮组件也非常有用,硬质合金涂层加工公司,可用于制备热障涂层,用于降低基体表面的温度,硬质合金涂层加工厂家,从而延长使用寿命。另一方面,由于减少了运行时的热损失,所以提高了使用效率。这种涂层体系一般有抗高温氧化的mcraly底层和陶瓷面层组成。ysz是常被使用的面层材料,因为其具有优异的抗热震性能。
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