





50年代喷涂技术及随后等离子喷涂技术的开发成功,热喷涂技术在航天航空等领域获得了广泛的应用。同一时期研制成功了自熔合金粉末,硬质合金涂层加工公司,使通过涂层重熔工艺消除涂层中的气孔、与基体实现冶金结合成为可能,扩大了热喷涂技术的应用领域。
80年代初期开发成功超音速火焰喷涂技术,90年代初期得到广泛应用,使wc-co硬质合金涂层的应用从航天航空领域大幅度扩大到各种工业领域。功率---200kw的高能等离子喷涂技术、超音速等离子喷涂技术、及轴向送粉式等离子喷涂技术的、尤其是超音速等离子喷涂技术的出现,为在各个工业领域进一步有效地利用热喷涂技术提供了有力的手段。
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热喷涂是一种表面强化技术,是表面工程技术的重要组成部分,一 直是我国重点推广的新技术项目.它是利用某种热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等)将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态,硬质合金涂层加工厂家,然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面,硬质合金涂层,沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。
抓大型关键设备的维修与强化,如:冶金行业的万吨油压机柱塞、炼铁厂的高炉大料钟、宝钢的高温炉辊、独山子炼油厂的燃气轮机叶片以及潍坊纯碱厂的---压缩机汽缸,这些设备其价值都在百万元以上,甚至每天创造价值都在百万元以上,修复意义重大。
抓好进口零部件的维修与强化。近年来许多部门进口设备比较多,采用热喷涂技术进行修复与强化既可解决生产急需又可节约大量---。
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