碳化钨热喷涂加工工艺-碳化钨热喷涂-航百川

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    2020-12-10

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热喷涂的定义

以下内容由航百川为您提供,今天我们来分享热喷涂的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!

热喷涂,碳化钨热喷涂,是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法。我们把特殊的工作表面叫 “涂层”,把制造涂层的工作方法叫“热喷涂”,它是采用各种热源进行喷涂和喷焊的总称。





热喷涂在机械维修领域的应用

冶金系统

1、各种轧辊修复与强化;   

2、无缝钢管生产企业采用喷焊工艺制造的复合轧顶代替铸钢轧顶,提高寿命4—5倍以上;   

3、高炉渣口、风口原材质为紫铜耐熔融铁水腐蚀性差,采用等离子喷涂紫铜+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷及氧化物,碳化钨热喷涂加工工艺,提高寿命一倍以上; 

4、硅钢片连续脱碳退火机组,炉内托石墨碳套底辊使用---温度为950℃,无法在更高温度下生产---冷轧高牌号硅钢片,采用等离子、超音速火焰、及金属陶瓷涂层的新型炉底辊在920℃以上使用寿命达3个月以上,920℃以下平均使用寿命大于6个月,碳化钨热喷涂加工,长的达到一年多,新型炉底辊替代进口、节约---、创造上亿元的重大间接经济效益和社会效益;      

5、修复与强化各种轴类、进口汽车曲轴等。





热喷涂的基本原理

涂层材料的粒子被热源加热到熔融态或高塑性状态,在外加气体或焰流本身的推力下,雾化并高速喷射向基体表面,涂层材料的粒子与基体发生猛烈碰撞而变形、展平沉积于基体表面,同时急冷而快速凝固,碳化钨热喷涂加工厂家,颗粒这样遂层沉积而堆积成涂层。

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