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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。
（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，包括去油、除锈、表面粗糙化。
（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂。
包括：喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；
材料输送，等离子热喷涂，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；
喷涂材料，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；
机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；喷涂操作，包括喷枪与机件的距离，喷枪或机件的移动速度，喷枪与机件的角度，喷涂气体介质等。
（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。
（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以---尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，
这在高速气流的作用下使之雾化成微细熔滴或高温颗粒，等离子热喷涂加工技术，以---的飞行速度喷射到经过处理的工件表面，形成牢固的覆盖层，从而使工件表面获得不同硬度、耐磨、耐腐、耐热、隔热、绝缘、导电、密封、消毒、防微波辐射以及其他各种特殊物理化学性能。它可以在设备维修中修旧利废，等离子热喷涂加工中心，使报废的零部件“起死回生”；也可以在新产品制造中进行强化和预保护，使其“益寿延年”。
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（1）涂层结合力要求不高，喷涂材料的熔点不超过2500℃，可采用设备成本低的火焰喷涂。
（2）对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件，应采用等离子喷涂。
（3）工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。
（4）要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂；
（5）对于批量大的工件，宜采用自动喷涂。
（6）安全性要求---高的机件，等离子热喷涂加工厂家，选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。
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